天然气干燥器之加液操作规程

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天然气干燥器之加液操作规程介绍

3.1.2.1 加液前检查

(1)检查确认加液回路上各手动阀门处于开启状态。

(2)确认控制系统、报警系统等处于完好状态。

(3)检查潜液泵处于自动模式下的待机状态。

(4)各工艺设施及仪器仪表参数在正常范围内。

(5)确认液相管道管壁温度低于-100^,操作工负责潜液泵加气过程加气机管路和 加气机的预冷。

(6)检査压缩空气系统是否工作正常,有无泄漏。(天然气干燥器厂家哪家好?)

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3.1.2. 2预冷操作

如加液机液相罐壁温度低于-100度需要进行预冷操作。将加注枪插到加液机插枪口上,按下加液机键盘上的“预冷”键,加液机开始预冷。预冷由加液机自动进行控制,自 动停止。

预冷过程中LNG液体从加液机进液管道流向截止阀、单向阀1、液相质量流量计、气 动阀1、液相金属软管、加注枪头、插枪口、单向阀4,最后经管路回到LNG贮槽,当加 液机内部管路充满液体后预冷结束。预冷过程中加液机不计量。(分子筛粉化严重怎么办 有什么办法解决)

3. 1.2.3加液操作
(1)引导并确认加液车辆乘客已先下车,未进入加气区(距离LNG加气机7.5m以外)
(2)操作员应引导加气车辆停靠在指定位置,将加气汽车钢瓶接地,并监督司机拉紧 手刹,弓丨擎熄火,关闭车灯,取下车钥匙,关闭车辆总电源离开驾驶室。
(3)操作员将两块三角木塞入车轮下,防止车辆滑动,并放置“正在加气”警示牌。
(4)驾驶员打开车辆加液面板后加气工引导司机站在安全线外。
(5)加气员确认头盔、手套、防护面屏,长袖服装等防护用品完好并正确佩戴。(天然气干燥器脱水工艺注意事项)
(6)加气员检査车载移动储罐、压力表、安全阀是否在有效期内,核对编号,记录加 气车辆的车牌号和钢瓶编号后,并邀请驾驶员签字确认。
a)按下加气机操作面板上“预冷”键。预冷加气真空管路和加气机。
(7)按下加气机操作面板上“预冷”键。预冷加气真空管路和加气机。
(8)加气前,使用高压氮气或压缩空气冲洗加注枪头和回气枪头,吹出枪头内部的冷 凝水蒸气,防止冰堵现象发生。
(9)操作员依次将回气枪插入车载钢瓶回气口,加注枪插入车载液化天然气钢瓶进液 口。(如钢瓶内压力低于〇.5MPa时,可不接回气枪回气)
(10)检查汽车气瓶压力,操作加气机控制面板将储罐与气瓶间压差控制在〇.2kPa范 围内,开始加气。
(11)加气过程中要严密监视显示盘数据和车载钢瓶及加气压力的变化,以防出现超 量充装和加气不走字等现象。同时要检査加液枪与加气卡座有无泄漏,如发现异常立即 处理。(天然气脱水工艺的过程详细介绍)
3. 1.2.4加液结束
(1)加液结束,应依次关闭钢瓶上的回气阀门,先取下回气枪,然后取下加注枪,卸 下枪头后要用气枪吹扫加液枪,回气枪及枪座,防止堵塞。将加注枪插人加注机插枪口。
(2)使用橡皮锤敲击钢瓶上的回气口单向阀,将回气软管内的气体排空,并用高压氮 气冲洗车载液化天然气钢瓶进液口和回气口后,方可盖上盖子。松开静电报警器。
(3)记录下钢瓶上压力表压力、加液总量等参数,请驾驶员确认后,结算货款。(天然气脱水设备的选择应注意什么)

(4)    取走“正在加气”警示牌。
(5)    撤离三角木,将车辆放行,指挥下一辆车入位。

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