天然气干燥器中之加气站的供配电设备

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天然气干燥器中之加气站的供配电设备介绍:

变压器

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线 圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和 变压器)等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压 器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。

主要类别

配电变压器根据绝缘介质的不同,分为油浸式变压器和干式变压器;根据调压方式的 不同,分为无励磁调压变压器和有载调压变压器。

主要技术性能

环境温度不高于40℃,不低于-25℃,最高日平均温度30℃,最高年平均温度20℃, 相对湿度不超过90%(环境温度25℃),海拔高度不超过1000m。若与上述使用条件不符 时,应按GB6450的有关规定,作适当的定额调整。

变压器布置
(1)室内设置的油浸变压器应安装在单独的隔间内。
(2)有防护外罩的千式变压器,可与不带可燃油的高低压配电装置安装在同一房间 内,但其防护外罩的防护能力不低于IPZx,并宜有良好的通风。
(3)当干式变压器与低压开关柜组合安装,变压器防护外壳为IPZX时,变压器防护 外壳距低压柜的净距不宜小于0.sm;当变压器的防护外壳为1玛X时,则变压器与低压开 .关柜可以贴邻安装。
(4)无防护外壳的干式变压器,宜安装在单独的变压器室内。
(5)干式变压器允许直接摆放在室内水泥地面上,但应设变压器金属轨道。(为什么排污系统要安装伴热装置?)

低压开关拒

低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业,作为输电、 配电及电能转换之用。产品符合CB7251.1一2005《低压成套开关设备》(IDT,IEC 60439一1:1999)标准规定。低压开关柜属于列人《3C认证强制性认证产品目录》的 产品。

低压开柜类型

GCL低压抽出式开关柜、GCS型低压抽出式开关柜、GCS型低压开关柜、GCK抽出 式开关柜、GGD低压固定式开关柜、组装式低压开关柜、MNSC型低压抽出式开关柜、 MS低压抽出式开关柜、GCS型低压抽出式开关柜、MNSQH抽出式低压开关柜、GCS型低 压抽出式开关柜、GCK(L)低压开关柜。

1.按结构方式分
 (1)固定式

能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体,如屏 式、箱式等,也有棱台体如台式等。这种柜有单列,也有排列。为了保证柜体形位尺寸,往往采取各构件分步组合方式,一般是先组成两片或左右两 侧,然后再组成柜体,或先满足外形要求,再顺次连接柜体内部支件。组成柜体各棱边的 零件长度必须正确(公差取负值),才能保证各方面几何尺寸,从而保证整体外形要求。 对于柜体两侧面,因考虑排列需要,中间不能有隆起现象。

另外从安装角度考虑,底面不能有下陷现象。在排列安装中,地基平整是先决条件, 但平整度和柜体本身都有一定误差,在排列中要尽量抵消横向差值,而不要造成差值积 累,因为差值积累将造成柜体变形,影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中,甚至 影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点,然后逐步垫正扩排,在底面干 整度较理想并可预测条件下,也可采取由中间向两侧扩排方式,使积累差值均布。

为了易于调整,抵消公差积累,柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成 以后,视需要进行整形,以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应 充分考虑用工装夹具,以保证结构的正确统一,夹具的基准面以取底面为妥,夹具中的各 定位块布置以工作取出方便为准,对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响,一般在安 装时进行统一调整。(电热管表面温度高报警怎么办)

(2)抽出式

抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成,可移部分移 换时要轻便,移人后定位要可靠,并且相同类型和规格的抽屉能互换,抽出式中的柜体部 分加工方法基本和固定式柜体相似。但由于互换要求,柜体的精度必须提高,结构的相关 部分要有足够的调整量,至于可移装置部分,要既能移换,又能可靠地承装主要元件,所 以要有较高的机械强度和精度,其相关部分还要有足够的调整量。

制造抽屉式低压柜的工艺特点是:①固定和可移两部分要有统一的参考基准;②相关 部分必须调整到最佳位置,调整时应用专用的标准工装,包括标准柜体和标准抽屉;③关 键尺寸的误差不能超差;④相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。

2.按连接方式分
(1)焊接式

它的优点是加工方便、坚固可靠;缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观,而且工 件一般不能预镀。另外,对焊接夹具有一定的要求:
①刚性好、不会受工件变形影响;
②外形尺寸略大于工件名义尺寸,可抵消焊后收缩影响;

③平整、简易、方便操作,尽量减少可转动机构,避免卡损;
④为防止焊蚀和易于检修调整,要选择好工件支持,支持还要加置防焊蚀垫件。(冷却器出口温度高报警怎么办)
工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀,挤压产生微观位移,冷却后不 能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响,必须考虑整形工艺。

整形的方法一般有:
①通过试验预测工件变形范围,在焊接前强迫工件向反方向变形,以期焊后达到预定 尺寸;
②焊后用过正方法矫正;
③击、压焊接后相对收缩部分,而得到应力平衡;
④加热焊接后相对松凸部分,达到与焊接处同样收缩的目的;
⑤必要时对构件进行整体热处理。
另外,焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影 响,如处理得当可减少变形,但这要视具体情况而定。

(2)紧固件连接

它的优点是适于工件预镀,易变化调节,易美化处理,零部件可标准化设计,并可预 生产库存,构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固,要求零部件的精度高,加工成本 相对上升。紧固件一般都为标准件,其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉,以 及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母,还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉(如 国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉)。

工艺特点:以夹具定形,工装定位,并视需要配以压力垫圈;铆接一般要配钻,且预 镀件要防止镀层被破坏;对于用精密的加工中心或专用设备加工的构件,如各连接孔径与 紧固件直径能保持微量间隙时,则可以不用夹具进行装合,一次成形;对导向及定位件的 紧固,应以专用量具先定位再以标准工装检测。

基本电气参数

额定绝缘电压交流660v;额定工作电压交流3sov;额定频率50Hz;额定工作电流: 水平母线额定电流630~6300A,垂直母线额定电流630一1600A;额定短时耐受电流;额 定峰值耐受电流(15)30一sokA;额定短时耐受电流(15)30一80kA;额定耐受峰值电 流:水平母线(主母线)63一1 76kA、垂直母线(支母线)63一176kA。(高压天然气干燥器与低压天然气干燥器的对比)

电气控制拒

电气控制柜由变频器、软启动器、低压电器系统、施耐德可编程控制器、FO模块、 模拟量采集模块、信号隔离转换器、触摸屏、温度、压力变送器等部件组成。具有完整的 LNG加气站设备控制、保护系统。具有对泵、阀、储罐的控制、检测报警、停机之功能, 实现加气站设备的自动运行、控制和保护,出现故障时自动声光报警、自动停机,提供故 障查询等功能。

PLC采用模块化结构,易于扩展及根据工艺要求调整控制方式,12位的模拟量采集精 度能够实时、精确有效地检测各温度、压力,差压等值的变化;触摸屏能实现各种参数的 在线设置、修改、调用以及监控各设备的工作情况,如图2-34所示。

工作原理

由小型PLC丰富扩展模块作为主控制器。现场各种模拟量信号(压力、温度信号) 由变送器(安置于现场)转换为4-20mA的电流信号,经PLC的刀D采集模块,送人 CPU处理。CPU对实时信号和设定信号比较,并作相应报警处理。同时监控整个系统流 程。触摸屏用于参数设置、实时信号显示以及故障报警显示。(加气站脱水设备的加热器出现故障怎么办)

系统控制

合上主电源断路器QFD后,加气站供电系统接通,控制系统的各种参数可根据实际情 况进行调整。按控制柜面板上的“急停”按钮,可使整个控制柜和加气站断电。必须将此“急停” 按钮旋转复位,主电源断路器QFD才能合上。控制系统分为LNG部分和L-CNG部分, 它们各自有相应的自动控制和手动控制。

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