天然气干燥器之设备运行中存在的危险

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 天然气干燥器之设备运行中存在的危险详细介绍:

6.3设备运行中存在的危险

6.3.1漏热或绝热破坏产生的危险
LNG低温储罐,是加气站危险介质的盛装容器,因漏热必然要产生部分自然蒸发 (BOG)气体;当绝热破坏时,低温深冷储存的LNG因受热而汽化,储罐内压力剧增。
液相管道因漏热同样生产BOG气体,绝热破坏时,管内压力同样剧增。(天然气干燥设备的冷却风机过载怎么办)

6.3.2过冷损害产生的危险
泄漏后产生的冷蒸气云或液体会使管道产生冷收缩,会使碳钢产生脆裂等现象,可能 造成焊缝裂开、法兰、阀门漏气,储罐外筒可能变形、脆裂,造成绝热破坏。

6.3.3储罐液位超限产生的危险
LNG储罐在卸车过程中要防止罐内液位超限,液体的充装量不宜超过85%,万一超限可使多余液体从溢流阀流出;出液过低会使泵抽空,罐内出现负压,出液时最低液 位应控制在10%左右。超限情况下监测报警系统会启动,并且联锁关闭阀门,避免事 故发生。(天然气干燥机再生压力高怎么办)

天然气干燥器

6.3.4管道振动产生的危险

1.液击现象与管道振动
在LNG的输送管道中,由于加气车辆的随机性,装置反复开停,液相管道内的液体 流速经常发生突然变化,有时甚至是十分激烈的变化,液体流速的变化使液体的动量改 变,反映在管道内的压强迅速上升或下降,同时伴有液体锤击的声音,这种现象叫做液击 现象,液击造成管道内压力的变化有时是很大的,突然升压严重时可使管道爆裂,迅速降 压形成的管内负压可能使管子失稳,导致管道振动。

2.管道中的两相流与管道振动
在LNG的液相管道中,管内液体在流动的同时,由于吸热、摩擦及压力下降等原因, 有部分液体会汽化为气体(气体的量很小),液体同时因冷损而体积膨胀,这种有相变的 两相流因流体的体积发生突然的变化,流体的流型和流动状态也受到扰动,管子内的压力 可能增大,这种情况可能激发管道振动。
当汽化后的气体在管道中以气泡的形式存在时,有时形成“长泡带”;当气体流速 增大时,气泡随之增大,其截面可增至接近管径,液体与气体在管子中串联排列形成所 谓“液节流”;这两种流型都有可能激发管道振动,尤其是在流经弯头时振动更为 剧烈。(天然气干燥器如何保养)

3.加气卸气软管的老化及振动
加气卸气接口为软管连接。软管为高分子材料容易老化,工作时由于剧烈振动容易爆 裂,接口处因经常磨损可能有时密封不严。

6.3.5装置预冷产生的危险
LNG储罐在投料前需要预冷,同样在生产中工艺管道每次开车前需要预冷,如预冷速 度过快或者不进行预冷,有可能使工艺管道、法兰、阀门发生变脆、断裂和剧烈的冷收 缩,引发泄漏事故。

6.3.6 BOG气体和增压气体产生的危险
LNG储罐或液相工艺管道,由于漏热而自然蒸发一定量的气体,一般情况下制造厂家提供的数据为每昼夜3%。的蒸发量);生产运行中由于卸车,需要给卸车系统增压, 出液时需要给LNG储罐增压;受气车辆在加气之前需要降低车载气瓶内的压力,此部分气体在加气时又抽回储罐。这些气体始终储存于系统中,当系统压力过高时需要进行 安全放散,国内有的加气站每年因BOG放散损失达十多万元,且对大气环境有一定的污染。(天然气干燥器如何更换吸附剂)

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